礦物質絕緣電纜是以礦物氧化鎂為絕緣材料的電纜，通常由銅導體、礦物絕緣和銅護套組成，不含有機材料。礦物質絕緣電纜20世紀60年代逐漸用于軍事、冶金等領域;80年代中期開始工業化生產，后來逐漸被建筑領域所接受。

　　礦物質絕緣電纜具有載流量大、過載能力強、防火、防爆、耐腐蝕、抗機械損傷、使用壽命長、無鹵無毒等優良特性。過去這種電纜主要用于重要的公共建筑，但現在隨著生產技術的成熟和逐漸減少，已經廣泛應用于各種工程建設項目中。在實際運行過程中，礦物絕緣電纜存在施工難度大、工作量大等缺點。下面簡要闡述礦物絕緣電纜的敷設施工。

　　礦物質絕緣電纜敷設有垂直敷設和水平敷設兩種。垂直敷設部分可自上而下敷設,在整個敷設線路中，每4-5m站有一個人幫助電纜順利敷設，并始終將電纜敷設到位;對于水平敷設部分，按上述放線方法松開電纜，沿水平方向逐漸拉出。要求每隔4-5m站一人，并始終將電纜放在適當的位置。

　　礦物質絕緣電纜安裝時，兩端應使用金屬端子，這是礦物絕緣電纜不可分割的一部分。這種端子由兩部分組成，一部分是將電纜絕緣材料氧化鎂與外界隔離的密封部分，另一部分是將電纜連接到開關柜的壓蓋部分。鋪設同一條線并制作中間接頭后，應根據施工要求進行排列和固定。分揀方法是將電纜用道路分開，將每根電纜拉直，然后按照要求的間距固定電纜。整理要從上到下，從前到后，從頭到尾。

　　礦物質絕緣電纜敷設后的保護應在同一橋上，同一回路中不同相的電纜應同時敷設。敷設后，應及時覆蓋橋梁蓋板進行保護，防止電纜在其他*施工時被工具和建筑材料或焊接火花傷害，造成電纜外護套損壞。電纜頭的制作由于BTTZ電纜相對于普通電纜有著明顯的特殊性，所以敷設后搖測絕緣電阻過低的情況，80%是由于電纜頭制作過程中的質量缺陷造成的，所以電纜頭制作過程中的質量控制就更加重要。

　　與普通電纜相比，礦物質絕緣電纜的終端頭更長，更難彎曲，因此在定制配電箱時應預留足夠的操作空間。敷設電纜時，應使用專用工具在轉彎處進行冷加工，以防損壞銅套。端頭和中間接頭的制作應嚴格按照操作規程進行，保持作業現場清潔干凈，密封膠、密封膏和硅膠無雜物污染，以保證其絕緣電阻符合規范要求。